Paraibuna automatiza la alimentación de su size press con un sistema enzimático de 2000 kg/h

La optimización de la aplicación superficial se ha convertido en un factor innegociable para los fabricantes de papeles para corrugar que operan con fibras recicladas. En este contexto, la brasileña Paraibuna Embalagens ha dado un paso técnico decisivo al integrar un nuevo sistema automático de preparación enzimática de almidón, diseñado específicamente para alimentar el size press de su máquina papelera.

Esta actualización industrial permite a la planta procesar aproximadamente 2.000 kilogramos por hora de almidón nativo. La transición hacia un modelo de conversión enzimática in situ representa un cambio operativo profundo frente a la dependencia de almidones modificados de mayor costo, otorgando a la fábrica un control reológico mucho más estricto sobre los fluidos aplicados a la hoja de papel.

Control de viscosidad y estabilidad operativa

El tratamiento superficial en el size press es crítico para consolidar las propiedades físico-mecánicas del papel, especialmente en grados exigentes como el White Top Liner (WTL) de base reciclada que la compañía comercializa. Al aplicar almidón en ambas caras de la hoja, se sellan los poros y se incrementan valores clave como el CMT y el RCT, fundamentales para el desempeño del cartón corrugado en la cadena de suministro.

El nuevo sistema automatizado elimina las variaciones inherentes a la preparación manual o semiautomática. Entre las ventajas técnicas de esta instalación destacan:

• Conversión continua: Transformación de almidón nativo mediante enzimas bajo parámetros térmicos controlados.
• Estabilidad reológica: Mantenimiento de una viscosidad constante, lo que evita fluctuaciones en el perfil de aplicación sobre el papel.
• Eficiencia de materias primas: Reducción del consumo específico de almidón al optimizar la retención superficial.

Impacto en la competitividad del embalaje

Para una industria papelera que enfrenta márgenes ajustados y una demanda creciente de empaques de alto rendimiento, dominar la química del extremo húmedo y de la prensa encoladora es vital. La capacidad de procesar 2.000 kg/h asegura que la máquina papelera opere sin cuellos de botella en la dosificación, manteniendo la velocidad de producción incluso en gramajes pesados que demandan mayor volumen de ligantes.

Con esta automatización, Paraibuna Embalagens refuerza su infraestructura tecnológica en Brasil, asegurando que cada tonelada de papel reciclado que sale de sus bobinadoras cumpla con los estándares de resistencia superficial que exigen los convertidores de cartón corrugado más avanzados del mercado latinoamericano.