El nuevo programa de Mark Andy elimina las conjeturas de color en la impresión de embalajes

Durante décadas, la igualación de color en la impresión de etiquetas y embalajes ha dependido del "conocimiento tribal" de operarios veteranos. Con la salida progresiva de esta fuerza laboral experimentada en 2026, los convertidores se enfrentan a un vacío técnico crítico en un momento donde las marcas exigen tolerancias de color cada vez más estrictas. Para cerrar esta brecha, Mark Andy ha lanzado el programa Color Smart a través de su división Mark Andy Print Products (MAPP), presentándolo oficialmente en el evento Loupe Americas 2026.

De la artesanía a la ciencia documentada

La iniciativa no es un simple software de gestión, sino una auditoría y estandarización integral de la sala de impresión. Dave Telken, vicepresidente senior de MAPP, señala acertadamente que la repetibilidad del color rara vez depende de un solo factor. Es el resultado de la interacción física entre planchas, cintas de montaje, rodillos anilox, rasquetas, tintas y los ajustes mecánicos de la máquina. Color Smart unifica estas variables en un proceso coordinado, eliminando las conjeturas durante los cambios de turno.

El objetivo principal es reducir la dependencia del conocimiento individual de los operarios. Al documentar los procedimientos, las plantas de impresión pueden incorporar a personal con menos experiencia y proporcionarles un marco de trabajo claro para alcanzar los objetivos de color desde el primer intento.

El proceso de cinco fases para la estandarización

El programa transforma la experiencia técnica de Mark Andy en un proceso repetible mediante cinco etapas clave:

• Escuchar: Los especialistas de MAPP analizan los objetivos de producción y los desafíos de color actuales del convertidor.
• Evaluar: Se audita el flujo de trabajo en preimpresión, sala de planchas y sala de impresión para detectar ineficiencias y desperdicios.
• Recomendar: Se identifica la combinación ideal de consumibles y componentes críticos para los equipos específicos.
• Calibrar: Se realiza el fingerprinting de la prensa bajo condiciones controladas para establecer una línea base de rendimiento.
• Documentar: Se desarrollan procedimientos operativos estándar (SOP) que garantizan la reproducción consistente del trabajo a lo largo del tiempo.

El fingerprinting es el núcleo técnico del programa. Al optimizar las variables que influyen en el color y documentar los parámetros exactos, se facilita enormemente la repetición de tiradas en el futuro.

Interoperabilidad en flotas mixtas

Un aspecto crucial de Color Smart para el mercado global actual es su enfoque agnóstico. Mark Andy ha diseñado el programa para que sea aplicable tanto en sus propios equipos como en prensas de otros fabricantes. Esta visión abierta es un salvavidas para los convertidores que operan flotas mixtas en múltiples instalaciones, permitiéndoles unificar criterios de calidad en toda su red productiva.

Además, esta estandarización tiene un impacto directo en la sostenibilidad operativa. Al minimizar las pruebas de ensayo y error para igualar colores, las plantas reducen drásticamente el desperdicio de sustratos y tintas durante las puestas a punto, mejorando la rentabilidad y reduciendo la huella ambiental.

La decisión de Mark Andy de empaquetar su experiencia técnica en un proceso estandarizado y agnóstico demuestra un liderazgo maduro que beneficia a toda la cadena de suministro del embalaje. ¿Estamos ante el fin del operario como "artista del color" para dar paso a una era de técnicos de procesos estrictamente documentados? Sigue a The Paper para noticias diarias, señales de mercado y actualizaciones clave de la industria global del papel, cartón corrugado y embalaje. — Sigue toda la actualidad del sector en www.thepaper.ai