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ChromaQA 7.5 elimina las conjeturas manuales del control de calidad impreso con 18 nuevas mejoras

ChromaQA 7.5 elimina las conjeturas manuales del control de calidad impreso con 18 nuevas mejoras

Datacolor y Techkon han lanzado ChromaQA 7.5, introduciendo 18 nuevas funciones que automatizan el control de calidad y reducen la intervención manual.

October 16, 2026
5 min lectura

La transición de comprobaciones aisladas a la automatización estructurada

La industria de la impresión y el embalaje en 2026 se está alejando rápidamente de la era de las comprobaciones de color aisladas y las decisiones manuales subjetivas. A medida que los propietarios de marcas exigen tolerancias más estrictas y las salas de impresión se enfrentan a una continua escasez de mano de obra cualificada, depender de la evaluación visual de un operador veterano ya no es una estrategia viable para los convertidores globales. Reconociendo este cambio estructural, datacolor y TECHKON han lanzado ChromaQA 7.5, una importante actualización de su suite de gestión del color que introduce 18 mejoras específicas diseñadas para integrar la garantía de calidad directamente en flujos de trabajo automatizados y basados en datos.

18 mejoras específicas en toda la planta de producción

La última iteración de ChromaQA no se limita a ajustar la interfaz de usuario; conecta fundamentalmente diferentes etapas del proceso de producción de impresión. Las 18 nuevas funciones abarcan los módulos SPEC, PRESS, STANDARDS, ADMIN y SmartINK. Una de las mejoras operativas más críticas es la capacidad de especificar posiciones de medición directamente dentro del diseño. Al permitir que los gerentes de preimpresión o calidad carguen archivos PDF o JPG del trabajo de impresión, los operadores de prensa ahora reciben confirmación visual de las ubicaciones exactas a medir, eliminando la ambigüedad en la planta.

Además, ChromaQA 7.5 agiliza la transición de preimpresión a prensa al permitir la importación directa de estándares de color desde perfiles ICC. Esto evita la entrada manual de objetivos de color, tradicionalmente propensa a errores. El sistema también amplía su ecosistema de integración, añadiendo un soporte robusto para PantoneLIVE y conjuntos de colorantes Colibri. Este nivel de conectividad garantiza que la cocina de tintas, el departamento de preimpresión y la consola de la prensa operen desde una única fuente de verdad unificada.

Datos procesables frente a informes pasivos

En los flujos de trabajo de embalaje modernos, simplemente saber que un color ha fallado una comprobación de tolerancia Delta E es insuficiente; los operadores necesitan saber exactamente cómo solucionarlo sin detener la prensa durante períodos prolongados. La integración de las correcciones de SmartINK en esta versión aborda esto directamente. En lugar de dejar que el operador adivine los ajustes de tono de tinta requeridos, el motor de formulación del software proporciona correcciones de recetas de tinta inmediatas y procesables.

El cumplimiento y la trazabilidad también han recibido un gran impulso. El software ahora soporta múltiples ScoreCards, permitiendo a los convertidores adaptar los informes de calidad a los requisitos específicos, a menudo estrictos, de diferentes marcas de bienes de consumo. Además, los nuevos informes de calibración SpectroCheck documentan los valores de referencia, los valores medidos y los resultados de Delta E, proporcionando los datos concretos necesarios para respaldar las auditorías de cumplimiento ISO sin problemas.

La trayectoria de la garantía de calidad de impresión es clara: la industria está reemplazando las intervenciones manuales fragmentadas con sistemas de circuito cerrado. Al integrar ubicaciones de medición precisas, correcciones de tinta automatizadas e integraciones fluidas de perfiles ICC en una sola plataforma, datacolor y TECHKON están equipando a los convertidores con las herramientas necesarias para mantener la rentabilidad y la consistencia en un mercado altamente exigente en 2026.

Datacolor y Techkon están abordando de manera inteligente el verdadero cuello de botella en las salas de impresión modernas al traducir datos de color sin procesar en pasos inmediatos y procesables para operadores de cualquier nivel de habilidad. A medida que la gestión del color se digitaliza y automatiza por completo, ¿evolucionará el papel tradicional del técnico de tintas hacia un puesto puramente de analista de datos? Sigue a The Paper para noticias diarias, señales de mercado y actualizaciones clave de la industria global del papel, cartón corrugado y embalaje. — Sigue toda la actualidad del sector en www.thepaper.ai

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