UPM Nordland Papier suprime el gasto de agua en sus bombas de Dörpen con tecnología térmica

Expansión de la eficiencia hídrica en la planta de Dörpen

UPM Nordland Papier está ampliando el despliegue de la tecnología Smartflow IG de John Crane en su fábrica de papel de Dörpen, Alemania. Tras una serie de instalaciones iniciales en las que el consumo de agua de sellado se redujo prácticamente a cero, la planta ha adquirido unidades adicionales para equipar progresivamente más bombas en sus líneas de producción. Este movimiento subraya una tendencia clara en el sector papelero europeo en 2026: la búsqueda de eficiencias marginales en equipos auxiliares para lograr grandes ahorros a nivel de fábrica.

Mecánica del control pasivo de agua

El sistema Smartflow IG está diseñado para regular automáticamente el agua utilizada como barrera en bombas equipadas con sellos mecánicos dobles. Según los datos de John Crane, esta tecnología permite ahorrar hasta 180 litros de agua dulce por hora en cada bomba. El aspecto más destacado de este sistema es su funcionamiento basado en un dispositivo de aleación con memoria de forma sensible al calor. Esto permite que la unidad responda automáticamente a las condiciones operativas sin necesidad de suministro eléctrico externo ni complejas integraciones electrónicas.

Para los equipos de ingeniería y mantenimiento, la principal ventaja radica en su facilidad de instalación. Las unidades pueden montarse sin grandes modificaciones en los equipos existentes, lo que minimiza el tiempo de inactividad. Al garantizar que el agua de sellado solo fluya cuando la refrigeración es estrictamente necesaria, el sistema mantiene la fiabilidad operativa de la bomba al tiempo que elimina el flujo continuo y sin control de las válvulas tradicionales.

Impacto en la sostenibilidad global de la fábrica

La gestión del agua sigue siendo un indicador operativo crítico para la industria mundial del papel y la celulosa. Actualmente, UPM Nordland Papier opera con un consumo aproximado de 4 metros cúbicos de agua dulce por tonelada de papel producida. Aunque es una cifra competitiva, la implementación progresiva de las unidades Smartflow IG en Dörpen ayudará a reducir aún más esta métrica, apoyando directamente los objetivos medioambientales de la planta y reduciendo la energía asociada al bombeo y tratamiento del agua.

La colaboración entre UPM y John Crane pone de manifiesto la importancia de la ingeniería especializada en control de fluidos para alcanzar los objetivos de sostenibilidad de la industria pesada. En un contexto de normativas medioambientales cada vez más estrictas, eliminar los fallos de sellado causados por una mala gestión del agua aporta el doble beneficio de aumentar el tiempo de actividad y reducir la huella ecológica.

La decisión de escalar esta tecnología pasiva demuestra un enfoque muy pragmático hacia la gestión de recursos, confirmando que la ingeniería mecánica pura a menudo supera a las complejas soluciones digitales en entornos industriales exigentes. ¿Acelerará el resto de la industria papelera europea la adopción de controles auxiliares sin consumo eléctrico para empujar el gasto de agua por debajo de los 3 metros cúbicos por tonelada? Sigue a The Paper para noticias diarias, señales de mercado y actualizaciones clave de la industria global del papel, cartón corrugado y embalaje. — Sigue toda la actualidad del sector en www.thepaper.ai