BASF reduce hasta un 45 por ciento las emisiones de sus dispersiones para estucado de papel

Descarbonizando el proceso de estucado del papel

En un movimiento clave para la cadena de suministro global del papel y el cartón este mes de julio de 2026, @BASF ha lanzado una nueva cartera de dispersiones para el estucado de papel con una huella de carbono de producto reducida (rPCF). Fabricados en el complejo integrado Verbund de la compañía en Ludwigshafen, Alemania, estos nuevos ligantes ofrecen una reducción del 20% al 45% en las emisiones de carbono "cradle-to-gate" en comparación con sus equivalentes convencionales.

La industria del embalaje de papel ha lidiado durante mucho tiempo con el impacto ambiental de sus insumos químicos. Mientras que la fibra de celulosa es renovable, los látex sintéticos de estireno-butadieno y estireno-acrílico utilizados tradicionalmente en las formulaciones de estucado dependen en gran medida de derivados del petróleo. Al abordar este cuello de botella específico, BASF proporciona una vía tangible para que las fábricas y los convertidores reduzcan su impacto ambiental general sin comprometer las propiedades de barrera o imprimibilidad de la hoja final.

La mecánica del enfoque de balance de masas

En lugar de construir cadenas de suministro completamente nuevas desde cero, BASF está aprovechando un enfoque de balance de masas para lograr estas reducciones. El proceso de fabricación en las instalaciones de Ludwigshafen sustituye una proporción específica de materias primas convencionales por alternativas de baja huella de carbono. Además, la producción utiliza servicios industriales ecológicos, incluyendo electricidad procedente de fuentes renovables y vapor de bajas emisiones.

Para los fabricantes de papel, la ventaja técnica más significativa de este lanzamiento es su fluidez operativa. Estas dispersiones rPCF están diseñadas estrictamente como soluciones "drop-in". La arquitectura química sigue siendo coherente con los productos heredados, lo que significa que los clientes pueden hacer la transición de sus cocinas de estucado a los ligantes de menor carbono sin requerir costosos tiempos de inactividad de la máquina, modificaciones del proceso o largos ensayos de recualificación.

Objetivo en las emisiones de Alcance 3.1

El momento estratégico de este lanzamiento se alinea con la intensificación de la presión sobre los compradores de envases para limpiar sus cadenas de suministro. El Prof. Dr. Thomas Schiele, Vicepresidente de Gestión Comercial de Adhesivos, Unión de Fibras, Impresión, Papel y Embalaje de BASF, enfatizó que la cartera aborda la necesidad urgente del mercado de herramientas prácticas para la reducción de emisiones. Al adoptar estos ligantes, los productores de papel pueden apoyar directamente a sus clientes finales (las marcas) en la reducción de emisiones dentro de la categoría de 'Bienes y Servicios Adquiridos', impactando directamente en los objetivos de reducción de carbono de Alcance 3.1.

Para garantizar la transparencia y evitar acusaciones de lavado verde, las huellas de carbono de las nuevas dispersiones se calculan de acuerdo con las estrictas directrices emitidas por la iniciativa Together for Sustainability (TfS). Además, TÜV Rheinland ha certificado de forma independiente la conformidad de la metodología de cálculo de BASF con este estándar, proporcionando los datos verificables que exige la adquisición moderna de envases.

La estrategia pragmática de balance de masas de @BASF demuestra una lectura precisa del mercado actual, donde la industria papelera necesita descarbonizarse rápidamente sin comprometer la eficiencia operativa de sus máquinas. ¿Se convertirá el enfoque de balance de masas en el estándar definitivo para los químicos papeleros o es solo un puente hacia formulaciones 100% biobasadas? Sigue a The Paper para noticias diarias, señales de mercado y actualizaciones clave de la industria global del papel, cartón corrugado y embalaje. — Sigue toda la actualidad del sector en www.thepaper.ai