
Opal pone en marcha la única Heidelberg Boardmaster de Australia en una inversión de 70 millones
Opal ha inaugurado una planta de cartoncillo de 70 millones en Sídney equipada con la primera Heidelberg Boardmaster de Australia para reducir el desperdicio.
El sector del estuche plegable en Australia acaba de registrar una de sus actualizaciones de capacidad más significativas de 2026. Opal ha iniciado oficialmente las operaciones en su nueva planta de fabricación de envases de cartoncillo de 70 millones de dólares australianos en Moorebank, al suroeste de Sídney. Con una superficie de 27.233 metros cuadrados, la instalación está estrictamente dedicada al packaging de cartón para contacto alimentario (food-grade), un segmento donde la presión sobre los márgenes y las exigencias de sostenibilidad están obligando a los convertidores a replantear la arquitectura de sus salas de impresión.
El núcleo operativo de la planta de Moorebank es la instalación de la primera y única Heidelberg Boardmaster de Australia. Al dar el salto a este sistema de impresión flexográfica en línea de alto volumen, Opal ataca directamente el cuello de botella histórico en la producción de folding carton: los tiempos de inactividad en los cambios de trabajo y el desperdicio de sustrato.
Impresión flexográfica impulsada por IA a 600 metros por minuto
La Boardmaster representa un cambio estructural en el procesamiento de cartoncillo de gran volumen. Capaz de operar a velocidades de hasta 600 metros por minuto, la rotativa se apoya en el escaneo de planchas mediante inteligencia artificial y en ajustes automatizados para eliminar la intervención manual. Para cualquier observador veterano de la planta de producción, la métrica más reveladora que ha publicado Opal no es la velocidad punta, sino la reducción de mermas.
La compañía afirma que la tecnología de cambio de trabajo reduce el desperdicio de material a menos de 10 metros de cartón por tirada. En una industria donde los cambios tradicionales, ya sea en bobina o en pliego, pueden consumir cientos de metros de sustrato antes de alcanzar los objetivos de registro y color, una reducción del 90 por ciento en el desperdicio de preparación altera fundamentalmente la rentabilidad de la impresión.
Además, la configuración de la máquina se alinea con los estándares actuales de producción segura para alimentos, utilizando tintas de base acuosa y sistemas de secado de alta eficiencia energética equipados con recuperación de calor.
Refuerzo de la cadena de suministro nacional de packaging
Brad Hinds, Chief Executive Packaging de Opal, ha enmarcado la instalación de Moorebank como un movimiento estratégico para blindar el mercado local frente a la volatilidad de la cadena de suministro. Según Hinds, la incorporación de este nivel tecnológico a sus operaciones australianas proporciona la capacidad de producir envases de cartón de alta calidad a nivel local, al tiempo que se reduce drásticamente el desperdicio y se mejora la eficiencia.
Esta inyección de 70 millones da continuidad a los anteriores movimientos de infraestructura de Opal, como la planta de cartón ondulado de 140 millones en Wodonga inaugurada en 2023. El centro de Moorebank completa otra pieza del rompecabezas, apuntando específicamente al sector del estuche plegable y el grado alimentario. Al ampliar la capacidad de conversión nacional, Opal responde directamente a la dependencia del sector FMCG australiano de los envases importados, ofreciendo plazos de entrega más cortos y la flexibilidad necesaria para desarrollar nuevas estructuras de packaging a medida que evolucionan las demandas del retail.
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