LC Paper arranca su nueva línea de tisú en tiempo récord gracias a la tecnología plug-and-play de Valmet

En el sector de la conversión de tisú, intensivo en capital, el verdadero coste de la nueva maquinaria rara vez es solo el precio de compra. Es el tiempo de inactividad. Cada día que una línea permanece parada durante su instalación y puesta en marcha es un día de ingresos perdidos, entregas retrasadas y tensión en la cadena de suministro. Por ello, el reciente hito operativo en las instalaciones de LC Paper en Fornells de la Selva (Girona) merece la atención de toda la industria manufacturera global. El fabricante catalán ha logrado llevar una nueva línea de conversión de tisú Valmet Perini MyGo desde su envío hasta la plena producción comercial en exactamente 16 días.

Para los veteranos de la industria, acostumbrados a los ritmos tradicionales de los proyectos de capital, un plazo de 16 días desde el embalaje hasta el rollo de calidad comercial es excepcionalmente rápido. Este logro subraya un cambio fundamental en la forma en que los fabricantes de equipos originales (OEM) como Valmet están diseñando sus sistemas para el mercado de 2026. La Perini MyGo está concebida en torno a una arquitectura plug-and-play, lo que reduce drásticamente la compleja integración mecánica y eléctrica in situ que tradicionalmente retrasa las nuevas instalaciones.

Ingeniería para un impacto inmediato en el mercado

Las especificaciones técnicas de la Perini MyGo se alinean perfectamente con las exigencias de alto rendimiento de las operaciones modernas de tisú. Capaz de producir rollos de papel higiénico y de cocina con diámetros de hasta 200 mm a velocidades sostenidas de 600 metros por minuto, la línea no sacrifica su capacidad industrial en favor de la modularidad. Disponible con certificaciones CE o UL, representa un enfoque estandarizado pero altamente capaz que prioriza la eficiencia general de los equipos (OEE) desde el primer día.

Lo que hace que esta instalación sea particularmente relevante es la continuidad operativa que proporciona. LC Paper no es un recién llegado al ecosistema tecnológico de Valmet. La sólida asociación entre ambas empresas comenzó hace años con la exitosa integración de una línea Perini Sincro 4.0. Ampliar la capacidad con la línea MyGo demuestra una dependencia estratégica de relaciones probadas con los OEM para mitigar el riesgo operativo. Cuando la plantilla de un convertidor ya comprende la arquitectura del software, los protocolos de mantenimiento y la lógica de la interfaz hombre-máquina (HMI) de su proveedor, la curva de aprendizaje se elimina prácticamente por completo. Esta familiaridad es un factor crucial para lograr una aceleración en 16 días sin generar mermas excesivas ni comprometer la calidad del producto.

Crecimiento estratégico y responsabilidad ambiental

El agresivo calendario de despliegue de LC Paper es indicativo de una empresa que avanza con un impulso claro. Tras cerrar el ejercicio 2025 con una facturación consolidada de 53 millones de euros y un EBITDA de 6 millones, la firma se ha posicionado como un actor ágil y formidable en el mercado europeo del tisú y el papel kraft. Sin embargo, su estrategia de crecimiento no es meramente volumétrica; está profundamente ligada a la eficiencia operativa y a una estricta responsabilidad medioambiental.

Como primer fabricante de papel tisú de la Unión Europea en obtener la certificación B Corp, LC Paper opera bajo un intenso escrutinio en cuanto a su huella medioambiental. La empresa ha sido pionera en procesos de fabricación con cero emisiones, integrando recientemente una enorme instalación solar de 4,3 MWp y utilizando fibras alternativas como la pasta de bambú de comercio justo. En este contexto, la línea Valmet Perini MyGo actúa como algo más que un simple amplificador de capacidad. Su rápido despliegue significa que se desperdicia mucha menos energía durante las fases de puesta en marcha prolongadas e ineficientes. Además, sus modernos sistemas de accionamiento y controles automatizados de tensión de la banda contribuyen directamente a la eficiencia energética general necesaria para mantener las rigurosas métricas de sostenibilidad de LC Paper.

El panorama de la conversión en 2026

A medida que navegamos por la dinámica actual del mercado en 2026, el sector del tisú se enfrenta a un doble reto: la volatilidad de los costes de las materias primas y las inflexibles exigencias del comercio minorista de un suministro constante y de alta calidad. Los convertidores ya no pueden permitirse ventanas de instalación de meses que interrumpan su producción. El enfoque modular y preconfigurado de la línea MyGo ofrece un modelo fiable para la expansión ágil de la capacidad. Permite a los convertidores medianos y grandes responder rápidamente a las señales del mercado —como los picos repentinos en la demanda de marca de distribuidor o los nuevos requisitos de embalaje para comercio electrónico— sin exponerse a vulnerabilidades operativas prolongadas.

La puesta en marcha en 16 días en LC Paper demuestra que la era de las lentas y agónicas instalaciones de maquinaria ha terminado, estableciendo un nuevo estándar de responsabilidad para los OEM y de agilidad para los convertidores. ¿Se verán obligados otros fabricantes de maquinaria a rediseñar sus líneas insignia para igualar esta expectativa plug-and-play, o la modularidad seguirá siendo una ventaja de nicho para niveles de equipos específicos? Sigue a The Paper para noticias diarias, señales de mercado y actualizaciones clave de la industria global del papel, cartón corrugado y embalaje. — Sigue toda la actualidad del sector en www.thepaper.ai