IMA TMC rompe el cuello de botella del tisú con su nueva empaquetadora multiformato

Eliminando las restricciones en la línea de conversión

Históricamente, los convertidores de papel tisú han lidiado con un desajuste operativo constante: la diferencia de velocidad entre las bobinadoras de alto rendimiento y las líneas de empaquetado. Con demasiada frecuencia, la empaquetadora se convierte en el cuello de botella, obligando a reducir la velocidad de producción aguas arriba. En este mes de julio de 2026, IMA TMC aborda esta ineficiencia estructural con el despliegue de la WRAP250-NXT, un sistema de envoltura primaria diseñado para llevar al límite la capacidad del empaquetado de tisú.

Alcanzando velocidades de hasta 220 paquetes por minuto y capaz de procesar hasta 1.300 rollos por minuto, la WRAP250-NXT representa un rediseño completo de la plataforma. Está construida para absorber la producción masiva de las líneas de conversión modernas sin interrupciones. Al admitir diámetros de rollo de hasta 250 mm y producir paquetes estándar de hasta 410 mm de altura, la máquina cubre la gran mayoría de los formatos de tisú, tanto para el mercado de consumo como para el canal institucional (AFH).

Ingeniería orientada a la disponibilidad

La velocidad bruta carece de valor si la máquina se atasca constantemente. Para maximizar la Eficiencia General de los Equipos (OEE), IMA TMC ha integrado su Tecnología Never-Stop en la WRAP250-NXT. Este sistema actúa como un filtro automatizado justo antes del elevador, escaneando activamente en busca de configuraciones de rollos no conformes, como rollos deformados, volcados o recuentos incorrectos. En lugar de provocar una parada de línea que requiera la intervención del operador, la máquina descarta automáticamente la configuración defectuosa y continúa operando.

A nivel mecánico, la plataforma ha sido renovada. Un nuevo sistema de elevación por correa y polea sustituye a los antiguos enlaces mecánicos, reduciendo el desgaste y aumentando la precisión a altas velocidades. Además, el bastidor de la máquina y la unidad de desbobinado han sido fuertemente reforzados. Esta rigidez adicional minimiza las vibraciones, un factor crítico para mantener la precisión de la envoltura cuando se procesan más de mil rollos cada sesenta segundos.

La ventaja de la flexibilidad multimaterial

La característica más estratégica de la WRAP250-NXT para el mercado actual de 2026 es su capacidad multimaterial nativa. A medida que la legislación global y las exigencias del retail empujan a la industria a alejarse de los plásticos de un solo uso, los convertidores se encuentran en una fase de transición. Deben suministrar envases de papel ecosostenible a ciertos mercados, mientras mantienen el tradicional film de polietileno (PE) para otros.

La WRAP250-NXT procesa tanto film de PE como papel termosellable sin requerir modificaciones mecánicas. Los operadores simplemente cambian la bobina y la máquina está inmediatamente lista para producir paquetes de primera calidad con el nuevo material. Combinado con un tiempo de cambio de formato totalmente repetible de solo 10 minutos, esta flexibilidad permite a los convertidores ejecutar tiradas cortas y alternar entre sustratos de plástico y papel sin fricciones operativas.

La capacidad de procesar papel termosellable a estas velocidades es un avance técnico notable. El papel se comporta de manera diferente bajo tensión y calor que los films de PE extensibles. El control preciso de la tensión de la WRAP250-NXT garantiza que se mantenga la resistencia mecánica del papel, evitando roturas y asegurando un sellado impecable.

La ingeniería detrás de la WRAP250-NXT demuestra que la transición hacia materiales sostenibles puede lograrse sin sacrificar un ápice de velocidad industrial. ¿Se convertirá la capacidad de alternar instantáneamente entre plástico y papel en el estándar innegociable para cualquier futura inversión en maquinaria de final de línea? Sigue a The Paper para noticias diarias, señales de mercado y actualizaciones clave de la industria global del papel, cartón corrugado y embalaje. — Sigue toda la actualidad del sector en www.thepaper.ai