
La plataforma BOBST EXPERT K5 impulsa la transición de FAM Ti hacia la fabricación de films de alta barrera en Canadá
BOBST ha instalado la primera metalizadora EXPERT K5 con tecnología AluBond de Norteamérica en las instalaciones de 106.000 pies cuadrados de FAM Ti en Canadá.
El sector norteamericano de los embalajes flexibles experimenta una importante actualización técnica con el despliegue por parte de BOBST de su primera metalizadora por vacío EXPERT K5 equipada con tecnología AluBond en la región. La instalación en la sede de FAM Ti Inc. en Canadá marca un punto de inflexión para la empresa, que consolida su transición de distribuidor tradicional de films a fabricante especializado de sustratos metalizados de alta barrera.
Operando desde unas instalaciones recientemente ampliadas a 106.000 pies cuadrados en Burlington, Ontario, FAM Ti ha integrado la plataforma BOBST de 2450 mm de ancho junto a seis cortadoras y un inventario permanente que supera los dos millones de libras de sustratos. Esta inversión estratégica aborda uno de los cuellos de botella más persistentes en la conversión de envases flexibles: lograr una adhesión metálica fiable y retención de barrera en poliolefinas sensibles al calor y films biopoliméricos.
El proceso patentado AluBond se aleja de los tratamientos superficiales estándar al alterar químicamente la superficie de la banda durante la fase de deposición al vacío. Esta ingeniería en línea establece interacciones covalentes entre los átomos de aluminio nucleantes y las cadenas de polímeros. Para los convertidores, esto se traduce en fuerzas de adhesión de laminación que superan los 2,5 a 3,0 N/15mm en BOPP y hasta 4,0 N/15mm en films de poliolefina de especialidad, mitigando eficazmente el riesgo de propagación de poros y delaminación.
Faisal Younis, ejecutivo de FAM Ti, confirmó que la integración de la EXPERT K5 ha proporcionado una ventaja competitiva crítica, permitiendo a la compañía cumplir con los estrictos requisitos de calidad y consistencia de sus clientes. El tambor de recubrimiento de 700 mm de la plataforma —el más grande de la industria— y su fuente de alta velocidad garantizan una deposición uniforme en perfiles de banda variables, reduciendo al mismo tiempo el consumo general de aluminio.
Más allá de las poliolefinas estándar, la nueva maquinaria desbloquea capacidades avanzadas de desarrollo de productos. FAM Ti está utilizando activamente el sistema para formular PLA (ácido poliláctico) metalizado para aplicaciones industriales, alineándose con el impulso general de la industria hacia estructuras de embalaje monomateriales y compostables. Con la infraestructura de fabricación plenamente operativa en este 2026, la firma canadiense prepara una nueva fase de expansión, apuntando tanto a una mayor cuota de mercado en Norteamérica como al inicio de canales de distribución global.
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