BHS Intralogistics elimina el caos del inventario en proceso con el lanzamiento de iTrack

Durante décadas, la industria mundial del cartón ondulado se ha obsesionado con la velocidad bruta de la onduladora. Hemos visto líneas superar la marca de los 300 metros por minuto, un hito que la propia BHS Corrugated alcanzó recientemente con su línea VALUE S a principios de este 2026. Sin embargo, cualquier director de planta veterano confirmará que producir cartón a velocidades de vértigo es solo la mitad de la batalla. El verdadero cuello de botella suele residir en lo que ocurre inmediatamente después: mover esas hojas recién cortadas por las instalaciones sin provocar un atasco logístico. Esta es precisamente la brecha operativa que BHS Intralogistics GmbH pretende cerrar con el lanzamiento oficial de su nuevo sistema de manipulación de hojas iTrack.

Resolviendo el rompecabezas del inventario en proceso (WIP)

El inventario de trabajo en proceso (WIP, por sus siglas en inglés) ha sido durante mucho tiempo el talón de Aquiles de las plantas de conversión de cartón ondulado. Cuando las hojas salen del apilador, entran en una fase vulnerable. Deben ser transportadas, almacenadas temporalmente y, finalmente, introducidas en las líneas de conversión. Históricamente, esto se traducía en una danza caótica de carretillas elevadoras manuales, bordes dañados y lotes traspapelados. Con iTrack, BHS Intralogistics cambia el paradigma de la intervención manual al flujo de materiales inteligente y automatizado.

La propuesta central de iTrack es su capacidad para proporcionar una gestión transparente del inventario WIP. Al combinar un hardware robusto de manipulación de materiales con mecanismos de transporte automatizados, el sistema garantiza que los lotes se muevan de forma eficiente y se almacenen de forma inteligente. No se trata solo de mover una pila de cartón del punto A al punto B; se trata de saber exactamente dónde está cada lote, cuánto tiempo lleva curándose y cuándo estará lista la máquina de conversión para recibirlo.

El cerebro detrás del músculo: el software iFlow

El hardware por sí solo no puede resolver los complejos retos intralogísticos en 2026. El verdadero elemento diferenciador del sistema iTrack es su integración con el software patentado iFlow® de BHS Intralogistics. Esta capa digital actúa como el sistema nervioso central de las operaciones de manipulación de hojas de la planta.

• Enrutamiento dinámico: iFlow gestiona y optimiza de forma inteligente todo el proceso de transporte, adaptándose en tiempo real a los cambios de pedido o a los tiempos de inactividad de las máquinas.
• Reducción de mermas: Al eliminar la manipulación manual con carretillas, el sistema reduce drásticamente los daños físicos en los bordes de las hojas de cartón ondulado, lo que mejora directamente la rentabilidad.
• Transparencia del proceso: Los operadores de la planta obtienen una visión panorámica de todo el inventario WIP, lo que permite una mejor programación y la máxima utilización de los activos de conversión.

Bajo la dirección de su Director General, Oliver Braun, BHS Intralogistics se ha forjado una sólida reputación como líder del mercado en logística automatizada de bobinas. Ahora, al ampliar su experiencia desde el extremo húmedo (manipulación de bobinas) hasta el extremo seco y más allá (manipulación de hojas), ofrecen un ecosistema intralogístico holístico. Esto encaja perfectamente con el impulso más amplio de la industria hacia el "Corrugated 4.0", donde el control de procesos basado en datos sustituye a las conjeturas.

El imperativo estratégico para los convertidores

A medida que avanzamos en la segunda mitad de 2026, los convertidores de cartón ondulado se enfrentan a una intensa presión en ambos extremos de la cadena de suministro. El comercio electrónico exige tiradas más cortas y plazos de entrega más rápidos, mientras que la fluctuación de los costes de las materias primas reduce los márgenes. En este entorno, la eficiencia no es un lujo; es una métrica de supervivencia. Sistemas como iTrack proporcionan la base para unas operaciones de planta más integradas y automatizadas.

Además, no se pueden subestimar las implicaciones para la seguridad. Alejar los vehículos pesados de manejo manual de las inmediaciones de los trabajadores a pie reduce significativamente el riesgo de accidentes laborales. Es un paso crítico hacia la planta de cartón ondulado totalmente autónoma del futuro.

La transición de la manipulación manual a la automatizada de hojas ya no es una cuestión de 'si', sino de 'cuándo'. BHS Intralogistics ha entregado una solución robusta impulsada por software que aborda el segmento más caótico de la producción de cartón ondulado, demostrando que la verdadera eficiencia se encuentra en los espacios entre las máquinas. ¿Podrán las plantas tradicionales del sector justificar el gasto de capital necesario para actualizar su intralogística, o se quedarán atrás frente a competidores totalmente automatizados? Sigue a The Paper para noticias diarias, señales de mercado y actualizaciones clave de la industria global del papel, cartón corrugado y embalaje. — Sigue toda la actualidad del sector en www.thepaper.ai