MBO Postpress Solutions GmbH

collaborative_palletizing

Sistema de paletizado colaborativo que traslada pilas de signaturas plegadas y otros productos impresos desde una salida hasta los palés. MBO publica un rendimiento de 300 paquetes por hora y un peso de pila inferior a 8 kg. El sistema utiliza control táctil M1 y funciona de forma autónoma con equipos de salida de pilas de distintos fabricantes. La salida A80 se desarrolló específicamente para conectarse al CoBo-Stack 10i. Los palés pueden colocarse a ambos lados para sustituir uno lleno mientras el robot completa el otro. La unidad móvil también puede trabajar detrás de embuchadoras-cosedoras y encuadernadoras de rústica, según la configuración de la línea.

collaborative_palletizing

Sistema de paletizado automatizado con un rendimiento publicado de 525 paquetes por hora. Tres sensores de seguridad vigilan el entorno en un radio de 1,5 metros. Cuando se aproxima una persona, el robot pasa de la velocidad industrial a un funcionamiento colaborativo más lento. Las pilas se trasladan desde la salida a la mesa del robot y, posteriormente, a los palés, que pueden situarse a ambos lados. La unidad utiliza control táctil M1 y se conecta con equipos de salida de pilas de distintos fabricantes. MBO identifica las embuchadoras-cosedoras y las encuadernadoras de rústica como aplicaciones adecuadas y describe el sistema como móvil y autónomo.

workflow_software

Software para la planificación digital de producción y la conexión de máquinas de posimpresión. La interfaz JDF integrada permite programar trabajos y controlar equipos de transformación posteriores. Los eventos se registran en tiempo real y los trabajos guardados pueden editarse, reproducirse o recalcularse desde una gestión centralizada. El fabricante describe el análisis de consumo energético, paradas y otros factores de productividad, además del soporte remoto mediante router RAS. La compatibilidad y los requisitos de router dependen del control instalado; la documentación de la K80 distingue los requisitos de M1 Basic y M1 Advanced. La ilustración es el diagrama oficial de conexión de fábrica de MBO, no una captura de la interfaz del software.

folding_machines

Plegadora de bolsas H+H incluida en el catálogo del grupo MBO. El concepto M9 admite hasta 16 bolsas de plegado y velocidades publicadas de 30–160 m/min. El ajuste automático opcional de bolsas y rodillos facilita los cambios de trabajo. El control M1 Advanced permite el manejo táctil y la recuperación de trabajos; Datamanager 4.0 puede conectar la línea con sistemas MIS. Las cámaras, la expulsión de productos defectuosos y el hendido con agua pueden integrarse según la configuración. Existe una versión independiente M9 DFT sin alimentador, destinada al acabado desde bobina con 12 bolsas; no es la misma configuración que la M9 de alimentación por hojas.

folding_machines

Plegadora combinada para producir signaturas, folletos y esquemas de plegado complejos en tiradas medias y largas. La velocidad de producción publicada es de 30–230 m/min. El control M1 Basic de serie incorpora una pantalla táctil de 10,1 pulgadas; el M1 Advanced opcional dispone de una pantalla de 15,6 pulgadas e incluye el router para mantenimiento remoto RAS. La integración con Datamanager 4.0 depende del control y del router seleccionados. El cassette extraíble de ejes portacuchillas permite acceder desde fuera de la máquina a los útiles de corte, perforado y hendido. Las bolsas combinadas son opcionales.

folding_machines

Plegadora combinada de alto rendimiento basada en la plataforma K8, con una velocidad de producción publicada de 30–275 m/min. Su alimentador de palés admite pilas de hasta 130 cm de altura. El control M1 Advanced dispone de pantalla táctil de 15,6 pulgadas e incluye el router de mantenimiento remoto RAS. El cassette extraíble de ejes portacuchillas, la zona de plegado transversal abatible y la sección de tercer plegado extensible facilitan el acceso durante los cambios de trabajo y el mantenimiento. La automatización y la configuración de plegado por cuchilla se seleccionan según la aplicación. MBO demuestra la K8RS con salida A80 y robot CoBo-Stack; estas unidades posteriores dependen de la configuración y no se consideran incluidas de serie.

folding_machines

Plegadora de bolsas para tiradas medias y largas y trabajos con cambios frecuentes de esquema de plegado. MBO publica velocidades de producción de 205–230 m/min. El alimentador de palés puede incorporar cabezales separadores Vacujet o Vacujet RS, con frecuencias publicadas de hasta 22.000 o 25.000 ciclos por hora, respectivamente. Los dispositivos de insonorización divididos en dos partes facilitan el acceso a las bolsas y a los rodillos. Los rodillos cónicos de las unidades de plegado II y III favorecen el transporte de hojas a alta velocidad. La automatización se configura según la producción; la especificación del suministro debe identificar el alimentador y las unidades seleccionadas.

folding_machines

Plegadora de bolsas con una velocidad de producción publicada de 10–230 m/min. La T960 puede configurarse con un dispositivo de doble flujo que reparte las hojas entre dos secciones de alineación de la unidad de plegado II. La configuración de mesa de transferencia incorpora detección ultrasónica de hojas dobles y expulsión de hojas defectuosas antes del divisor. El dispositivo opcional de retorno de hojas RFE para la tercera unidad conduce los productos plegados por debajo de esta, permitiendo situar la salida más cerca del alimentador. Son configuraciones dependientes de la aplicación, no equipamiento universal de serie.